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GBT19835-2005 自限溫電伴熱帶國家標(biāo)準(zhǔn)
更新時(shí)間:2016-02-15 點(diǎn)擊次數(shù):3285

.范圍 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自限溫伴熱帶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等條件。 
本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有正溫度系數(shù)電阻率的聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料制成的自限溫伴熱帶。 
2.規(guī)范性引用文件 
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 
GB/T 2900.10 電工術(shù)語 電纜(GB/T 2900.10-2001,idt IEC 60050(461):1984) 
GB/T 2900.23 電工術(shù)語 工業(yè)電熱設(shè)備(GB/T 2900.23-1995,neq IEC 60050(841):1983) 
GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體(GB/T 3956,idt IEC 60228:1978) 
GB/T 2951.1-1997 電纜絕緣和絕緣層材料通用試驗(yàn)方法 第1部分:通用試驗(yàn)方法 第1節(jié):厚度和外形尺寸測(cè)量——機(jī)械性能試驗(yàn)(idt IEC 60811-1-1:1993) 
GB/T 2951.2-1997 電纜絕緣和絕緣層材料通用試驗(yàn)方法 第1部分:通用試驗(yàn)方法 第2 
節(jié):熱老化試驗(yàn)方法(idt IEC 60811-1-2:1995) 
GB/T 2951.4-1997 電纜絕緣和絕緣層材料通用試驗(yàn)方法 第1部分:通用試驗(yàn)方法 第4 
節(jié):低溫試驗(yàn)(idt IEC 60811-1-4:1985) 
GB/T 2951.5-1997 電纜絕緣和絕緣層材料通用試驗(yàn)方法 第2部分:彈性體混合料試驗(yàn)方法 *節(jié):耐臭氧試驗(yàn)——熱延伸試驗(yàn)——浸礦物油試驗(yàn)(idt IEC 60811-2-1:1986) 
GB/T 3048.6-1994 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 絕緣電阻試驗(yàn) 檢流計(jì)比較法 
GB/T 3048.8-1994 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 交流電壓試驗(yàn) 
GB/T 3048.9-1994 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 絕緣線芯工頻火花試驗(yàn) 
GB/T 2406-1993 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法 
GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998) 
GB 3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”(GB 3836.3-2000,eqv IEC 60079-7:1990) 
3.術(shù)語和定義 
本標(biāo)準(zhǔn)未定義的術(shù)語采用GB/T 2900.10、GB/T 2900.23 規(guī)定的名詞術(shù)語 
3.1 電阻率溫度系數(shù) temperature coefficient of resistivity 
反映電阻率與溫度變化的關(guān)系。電阻率隨溫度升高而增大的為正溫度系數(shù),反之為負(fù)溫度系數(shù)。 
自限溫伴熱帶 self-regulation heating belt 
由具有正溫度系數(shù)(Positive Temperature Coefficient,PTC)電阻率特性的高聚物導(dǎo)電復(fù)合材料制成的帶狀電伴熱器。 
3.3發(fā)熱電阻體(自限溫伴熱帶的)heating resistance body(of self-regulation heating belt) 
敷設(shè)在兩平行的導(dǎo)體之間,能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿牟牧稀?nbsp;
3.4芯帶 core-belt 
由導(dǎo)體和發(fā)熱電阻體組成的扁形發(fā)熱元件。 
3.5外護(hù)套 jacket 
包覆在絕緣外面,由金屬或非金屬材料組成的均勻連續(xù)的包覆層,用來保護(hù)盒增強(qiáng)自限溫伴熱帶以防損壞。 
3.6標(biāo)稱功率(自限溫伴熱帶的)nominal power(of self-regulation heating belt) 
自限溫伴熱帶在10℃時(shí)測(cè)出的每米發(fā)熱功率。 
3.7zui高表面溫度 maximum surface temperature 
絕熱條件下測(cè)得的,通電狀態(tài)下自限溫伴熱帶表面能夠達(dá)到且不再升高的溫度。 
3.8zui高承受溫度 maximum bearable temperature 
自限溫伴熱帶功能和結(jié)構(gòu)受到損壞并且不能再恢復(fù)的外界溫度。 
3.9zui高維持溫度 maximum holding temperature 
在一定保溫條件下,自限溫伴熱帶通電時(shí),能夠使伴熱系統(tǒng)持續(xù)保持(或保持一段時(shí)間)的zui高溫度。 
3.10起動(dòng)電流 start current 
額定電壓下,環(huán)境溫度為0℃時(shí)起動(dòng)的瞬間zui大電流。 
3.11PTC強(qiáng)度 intensities of PTC 
自限溫伴熱帶峰值電阻(Rpeak)與25℃時(shí)的電阻(R25)之比值,即: 
PTC強(qiáng)度(K)= Rpeak/R25 

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分類和標(biāo)識(shí) 
4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
4.1.1自限溫伴熱帶可為芯帶與絕緣組成的基本型結(jié)構(gòu),也可為芯帶、絕緣、屏蔽層、護(hù)套層組成多層結(jié)構(gòu)。 
4.1.2結(jié)構(gòu)示意圖,見圖 


① 平行導(dǎo)電金屬線芯;② 發(fā)熱芯帶;③絕緣層;④ 屏蔽層;⑤ 護(hù)套層 
4.2分類 
成品自限溫伴熱帶可分為:基本型、防爆型、加強(qiáng)型和耐腐型等。 
4.2.1基本型自限溫伴熱帶 
由芯帶和絕緣構(gòu)成的自限溫伴熱帶,用“J”表示。 
4.2.2防爆型自限溫伴熱帶 
在基本型自限溫伴熱帶外,將金屬絲編織形成屏蔽層,具有接地和增強(qiáng)保護(hù)作用。亦稱屏蔽型自限溫伴熱帶。用“P”表示。 
4.2.3加強(qiáng)型自限溫伴熱帶 
在自限溫伴熱帶外,再包覆一層外護(hù)套。用“B”表示。 
4.2.4耐腐型自限溫伴熱帶 
在基本型自限溫伴熱帶外包覆一層具有耐酸、堿特性的外護(hù)套。用“F”表示。 
4.3產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 
產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格的基本信息組成及排列順序如下: 
示例:DBRZ-25-220-J 代表低溫窄型,標(biāo)稱功率25W/m,額定電壓220V,基本型結(jié)構(gòu)的普通自限溫伴熱帶。 

5.技術(shù)要求 
5.1導(dǎo)體 
由多股絞合的鍍覆鎳層的銅線組成。一般應(yīng)符合GB/T3956導(dǎo)體線芯第2種的規(guī)定。 
5.2芯帶 
5.2.1形狀與尺寸 
芯帶的斷面一般為啞鈴形或扁圓形,其寬度為6mm-12mm,厚度為1.5mm-3.0mm,偏差不超過規(guī)定值的10%,包覆導(dǎo)體的發(fā)熱電阻體材料zui薄處不得<0.2mm 
5.2.2熱延伸性能 
交聯(lián)后芯帶的熱延伸試驗(yàn)按GB/T2951.5進(jìn)行,在規(guī)定的溫度和載荷下,芯帶材料的熱延伸率,低溫型≤175%,中溫和高溫型≤150%,冷卻后*變形≤15% 
5.2.3芯帶的PTC強(qiáng)度 
芯帶的PTC強(qiáng)度(K)應(yīng)≥104。 
5.3絕緣與外護(hù)套 
5.3.1絕緣材料 
絕緣材料可用PE、Teflon FEP、Teflon PFA等。應(yīng)按使用工藝條件不同選用。 
5.3.2絕緣厚度 
絕緣厚度為0.5mm-1.2mm,其zui薄處的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%。 
5.3.3外護(hù)套厚度 
外護(hù)套厚度為0.6mm-0.8mm,其zui薄處的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%。 
5.3.4 絕緣機(jī)械性能 
絕緣的拉伸強(qiáng)度見表1。 
表1 絕緣的拉伸強(qiáng)度 
5.3.5絕緣熱老化性能 
在高于zui高承受溫度15℃的老化箱中老化168h,老化后的拉伸強(qiáng)度變化率≤20%,斷裂伸長變化率≤20%。 
5.3.6絕緣與外護(hù)套材料的燃燒性能 
絕緣與外護(hù)套材料的氧指數(shù)應(yīng)≥27。 
5.4成品自限溫伴熱帶 
5.4.1自限溫伴熱帶各種系列及主要參數(shù) 
自限溫伴熱帶各種系列及主要參數(shù)見表2。 
表2伴熱帶各種系列的主要參數(shù) 
5.4.2工頻火花試驗(yàn)性能 
自限溫伴熱帶芯帶包覆絕緣后,按GB/T 3048.9規(guī)定,工頻5kV火花試驗(yàn)不擊穿。 
5.4.3耐高壓交流電性能 
自限溫伴熱帶耐高壓交流電試驗(yàn)的條件參見表3。 
表3耐高壓交流電性能 
5.4.4防水性能 
成品自限溫伴熱帶試樣浸入室溫水中48h后仍可達(dá)到5.4.2耐高壓的要求。 
5.4.5絕緣電阻 
每米成品自限溫伴熱帶的絕緣電阻不低于20MΩ。 
5.4.6低溫彎曲性能 
在-20℃下,自限溫伴熱帶彎曲二次后表面無開裂。 
5.4.7zui高表面溫度 
額定電壓下,自限溫伴熱帶zui高表面溫度:低溫型不高于85℃;中溫型不高于120℃;高溫型不高于150℃(對(duì)于zui高維持溫度高于135℃的高溫型自限溫伴熱帶不在此范圍)。 
5.4.8起動(dòng)電流 
額定電壓為220V時(shí),各系列自限溫伴熱帶在0℃和10℃時(shí)的起動(dòng)電流見表4。 
表4 自限溫伴熱帶起動(dòng)電流 
5.4.9熱穩(wěn)定性能 
5.4.9.1試樣在熱穩(wěn)定測(cè)試儀上經(jīng)冷熱交替循環(huán)試驗(yàn)后,功率不低于標(biāo)稱功率的90%。 
5.4.9.2冷熱溫度及交替循環(huán)次數(shù)參見表5 
表5 冷熱溫度及交替循環(huán)次數(shù) 
5.4.10成品伴熱帶的防爆性能 
應(yīng)符合GB3836.1,GB 3836.3的有關(guān)規(guī)定。 
5.4.11屏蔽層 
屏蔽層采用鍍錫銅絲或其他金屬絲編織,編織層應(yīng)均勻,表面應(yīng)平整,完整地覆蓋于帶體表面。單根金屬絲的直徑在0.12mm~0.15mm之間,編織層覆蓋率≥85%。 

6. 試驗(yàn)方法 
除非另行規(guī)定,試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行;交流電的頻率40Hz~60Hz。樣品為未使用過的新樣品。 
6.1芯帶外形尺寸的測(cè)量 
按GB/T 2951.1執(zhí)行。 
6.2 熱延伸性能試驗(yàn) 
按GB/T 2951.5執(zhí)行。試驗(yàn)溫度參見表6。 
表6 熱延伸試驗(yàn) 
6.3PTC強(qiáng)度測(cè)量 
6.3.1試驗(yàn)設(shè)備 
萬用表、高電阻測(cè)量儀或兆歐表,按GB/T 3048.6執(zhí)行,精密型熱風(fēng)循環(huán)烘箱(室溫~300℃,度±2℃)。 
6.3.2樣品 
每次取三組試樣,每組試樣一支,長120mm,剝出每支試樣一端的線芯20mm,另一端加以絕緣。 
6.3.3試驗(yàn)步驟 
將樣品放入烘箱,設(shè)定溫度,控制升溫速度為(2~5)℃/min,測(cè)定不同溫度下樣品的電阻,取zui高電阻為Rpeak,按 3.11所列公式計(jì)算PTC強(qiáng)度。 
6.4絕緣與外護(hù)套厚度的測(cè)量 
按GB/T 2951.1執(zhí)行。 
6.5機(jī)械性能試驗(yàn) 
按GB/T 2951.1執(zhí)行。 
6.6熱老化性能試驗(yàn)。 
按GB/T 2951.2執(zhí)行。試驗(yàn)溫度見表7。 
表7 熱老化試驗(yàn) 
6.7燃燒性能試驗(yàn) 
按GB/T 2406 執(zhí)行。 
6.8zui高維持溫度測(cè)定 
6.8.1試驗(yàn)設(shè)備 
電流表、電壓表、交流穩(wěn)壓電源、測(cè)溫儀表,以及長1.2m,外徑為50mm,壁厚<0.5mm的不銹鋼鋼管一支,用軟管將鋼管二端與恒溫水槽(高溫伴熱帶要采用導(dǎo)熱油)進(jìn)口連接,二端分別設(shè)置測(cè)溫探頭。 
6.8.2試驗(yàn)樣品 
長 1030mm,一端用套管密封,另一端剝出30mm導(dǎo)體接好導(dǎo)線用套管封住,將試樣緊貼在鋼管上。鋼管外用厚度為25mm的發(fā)泡橡塑或相當(dāng)?shù)母魺岵牧媳亍?nbsp;
6.8.3試驗(yàn)步驟 
通過開關(guān)將試樣接通交流穩(wěn)壓電源,將電流表串聯(lián)接到試樣的導(dǎo)體上,由恒溫水(油)槽向鋼管內(nèi)泵入循環(huán)水(油),慢慢加熱恒溫水(油)槽,溫度升高后,不斷觀測(cè)電流表讀數(shù),當(dāng)電流表讀出的電流值為零時(shí),記錄下測(cè)溫儀表上的讀數(shù),該溫度即為zui高維持溫度。 
6.9zui高承受溫度 
測(cè)得的zui高維持溫度加25℃,為該樣品的zui高承受溫度。 
6.10工頻火花試驗(yàn) 
按GB/T 3048.9執(zhí)行。試驗(yàn)電壓5kV,整定電流100mA。 
6.11高壓交流電試驗(yàn) 
6.11.1試驗(yàn)設(shè)備 
高壓電源和高電壓測(cè)量儀,按GB/T3048.8規(guī)定的要求。 
6.11.2樣品 
在一批產(chǎn)品中隨機(jī)截取三支試樣,每支長度至少為5m,剝出一端的兩根導(dǎo)體各長30mm并絞合在一起。 
6.11.3試驗(yàn)步驟 
6.11.3.1基本型伴熱帶 
在室溫下將試樣浸入水中,試樣兩端露出水面300mm。 
6.11.3.2防爆型伴熱帶 
剝?nèi)シ雷o(hù)層和屏蔽網(wǎng)300mm,將屏蔽網(wǎng)接地,試樣不必浸入水中。 
6.11.3.3加強(qiáng)型伴熱帶 
剝?nèi)ネ饨^緣層或無堿玻璃布層,有屏蔽層時(shí),將屏蔽網(wǎng)接地,試樣不必浸入水中。 
6.11.4將高壓交流電源的高壓端接自限溫伴熱帶的導(dǎo)體,接地端接入水或屏蔽網(wǎng)。試驗(yàn)電壓按表8進(jìn)行。 

6.12防水性能試驗(yàn) 
試樣按6.6.2制備,浸入室溫水中不少于48h,然后按6.6.4進(jìn)行耐交流高壓電試驗(yàn),不發(fā)生擊穿。 
6.13護(hù)套絕緣電阻測(cè)量 
6.13.1 試驗(yàn)設(shè)備:按國標(biāo)GB/T 3048.6第3章試驗(yàn)設(shè)備執(zhí)行。 
6.13.2 自限溫伴熱帶樣品在完成6.6交流電壓試驗(yàn)后接著進(jìn)行本試驗(yàn)。浸水試驗(yàn)試樣按6.6.2制備,浸入室溫水中不少于48h,然后按6.6.4進(jìn)行耐交流高壓電試驗(yàn)。 
6.13.3基本型伴熱帶浸入水中,用高阻儀(DC500V)測(cè)量線芯和屏蔽網(wǎng)間的電阻。 
6.13.4防爆型伴熱帶不必浸入水中,用高阻儀(DC500V)測(cè)量線芯和屏蔽網(wǎng)間的電阻。 
6.13.5絕緣電阻的計(jì)算:將測(cè)試結(jié)果按國標(biāo)GB/T3048.6計(jì)算出試樣的絕緣電阻。 
6.14低溫彎曲性能試驗(yàn) 
按GB/T2951.4執(zhí)行 
將試棒喝待測(cè)試的基本型自限溫伴熱帶樣品放入低溫箱中,按表9條件進(jìn)行,完成后,取出試樣觀察無開裂。 
表9 低溫彎曲試驗(yàn) 

GB/T19835-2005 
6.15zui高表面溫度測(cè)量 
將3m-4m長的伴熱帶樣品繞成盤香狀,3對(duì)熱電偶夾在伴熱帶的不同部位之間。將此樣品放在一內(nèi)襯為不小于50mm厚的泡沫聚苯乙烯的保溫盒中??拷韵逌匕闊釒巹t用能承受其zui高承受溫度的保溫材料隔熱。對(duì)樣品施加額定電壓后溫度上升,當(dāng)溫度均衡時(shí)測(cè)量3對(duì)電偶的溫度,取讀數(shù)zui高者為該型號(hào)自限溫伴熱帶的zui高表面溫度(溫度均衡是指溫度升高不超過2℃/時(shí)) 
6.16起動(dòng)電流測(cè)量 
6.16.1試驗(yàn)設(shè)備 
同6.8.1 
6.16.2樣品 
同6.8.2 
6.16.3 
試驗(yàn)步驟 
將電流表串聯(lián)接到試樣的導(dǎo)體上,由恒溫水(油)槽向鋼管內(nèi)泵入循環(huán)水(油),慢慢對(duì)恒溫水(油)槽制冷,待水(油)溫達(dá)到0±1℃后,通過開關(guān)將試樣接通交流穩(wěn)壓電源,記錄通電起始階段的zui大瞬時(shí)電流。該電流為樣品自限溫伴熱帶0℃時(shí)的起動(dòng)電流。同一方法可以測(cè)得10℃時(shí)的起動(dòng)電流。 
6.17功率-溫度特性的測(cè)量 
6.17.1試驗(yàn)設(shè)備 
同6.8.1。 
6.17.2樣品 
同6.8.2。 
6.17.3試驗(yàn)步驟 
在按6.16.3測(cè)定冷起動(dòng)電流后繼續(xù)通電,調(diào)節(jié)恒溫槽水(油)溫到10℃,在電流恒定時(shí)(電流變化值小于5%),讀取電流、電壓及相應(yīng)的鋼管溫度。然后保持通電狀態(tài),以后水溫每提高10℃用上述方法測(cè)定一次,直至達(dá)到zui高維持溫度為止。 
6.17.4計(jì)算與作圖 
由6.13.3所測(cè)的電壓電流計(jì)算功率,對(duì)應(yīng)的功率和溫度作功率-溫度曲線。10℃時(shí)的功率為標(biāo)稱功率。 
6.18熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 
6.18.1試驗(yàn)設(shè)備 
熱穩(wěn)定性試驗(yàn)儀。 
6.18.2樣品 
每次取二組試樣,每組試樣3~5支,每支長170mm,剝出每支試樣一端的導(dǎo)體20mm,另一端加以絕緣。 
6.18.3試驗(yàn)步驟 
將兩組試樣分別接到熱穩(wěn)定性試驗(yàn)儀上,所有試樣通以額定電壓。然后在裝有試樣的兩側(cè)分別通熱的導(dǎo)熱油和冷的導(dǎo)熱油,至熱端溫度為該樣品伴熱帶zui高承受溫度±2℃,冷端溫度為±5℃,穩(wěn)定6min。然后將兩端的冷熱介質(zhì)對(duì)調(diào),使之循環(huán)。在7~30次循環(huán)之間測(cè)量試樣的功率共五次。取平均為起始功率。以后每隔60~100次循環(huán)測(cè)量功率一次直至滿足要求的循環(huán)次數(shù)為止。功率均當(dāng)樣品在冷端時(shí)測(cè)量。 

7檢驗(yàn)規(guī)則 
7.1出廠檢驗(yàn) 
7.1.1自限溫伴熱帶應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。 
7.1.2自限溫伴熱帶的出廠檢驗(yàn)至少包括6.1、6.16、6.17的項(xiàng)目,如有一項(xiàng)不合格,則為不合格產(chǎn)品。 
7.2型式試驗(yàn) 
7.2.1伴熱帶在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 
a)新試制的伴熱帶產(chǎn)品; 
b)當(dāng)伴熱帶配方、工藝或所用材料有較大改變時(shí); 
c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品,每兩年不少于一次; 
d)作產(chǎn)品防爆檢驗(yàn)的樣品; 
e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。 
7.2.2型式檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)符合表10的規(guī)定。 
表10 形式檢驗(yàn)內(nèi)容 

7.2.3型式檢驗(yàn)的抽樣數(shù)與判定規(guī)則 
每次隨機(jī)抽三段樣品,經(jīng)檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)有一段不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求時(shí),應(yīng)從該批產(chǎn)品中另抽出雙倍數(shù)重復(fù)檢驗(yàn),如仍有不符合要求時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格。 
7.3驗(yàn)收 
訂貨方有權(quán)檢查產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的要求。 
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 
8.1成品自限溫伴熱帶的表面應(yīng)印有清晰的型號(hào)、廠名、批量代號(hào),兩個(gè)標(biāo)志始末端的間距不超過500mm。 
8.2為了方便用戶識(shí)別,絕緣和護(hù)套顏色按低、中、高溫予以區(qū)別,一般定為低溫型自限溫伴熱帶為黑色,中溫型自限溫伴熱帶為藍(lán)色,高溫型自限溫伴熱帶為棕色。也可按用戶的要求設(shè)計(jì)絕緣或外護(hù)套顏色。 
8.3成品自限溫伴熱帶可以成卷或成盤包裝,端頭應(yīng)用絕緣膠帶密封,注意防潮。 
8.4每卷或每盤自限溫伴熱帶上應(yīng)有標(biāo)簽注明以下內(nèi)容: 
a)產(chǎn)品名稱(特別注明不得作為導(dǎo)線使用); 
b)型號(hào); 
c)長度(m); 
d)質(zhì)量(kg) 
e) 制造廠名; 
f)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào); 
g)出廠時(shí)間; 
h)檢驗(yàn)員; 
i)合格證。 
8.5裝箱時(shí)包裝箱體外應(yīng)標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造廠、廠址、、通訊地址,箱體上應(yīng)有毛重、防潮、向上等標(biāo)志。 
8.6貯存應(yīng)注意防潮、防腐蝕。 

附錄A 
(資料性附錄) 
熱穩(wěn)定性能測(cè)試儀 
A.1試驗(yàn)設(shè)備 
A.1.1試驗(yàn)裝置 
如圖A.1所示 
1. 自限溫伴熱帶樣品; 
2. 中空金屬測(cè)試平臺(tái); 
3. 電磁閥 

A.1 熱溫度性測(cè)試儀 
A.1.2金屬測(cè)試平臺(tái) 
為中空金屬盒,恒溫的熱油或冷油經(jīng)過油泵流經(jīng)測(cè)試平臺(tái)盒內(nèi)。被測(cè)試樣品分兩組緊貼在兩只測(cè)試平臺(tái)的表面,并按額定電壓接上電源和測(cè)試儀表。 
A.1.3電磁閥 
通過切換電磁閥,循環(huán)改變測(cè)試平臺(tái)內(nèi)的熱油或冷油。 
A.1.4導(dǎo)熱油 
導(dǎo)熱油分別盛放在兩只容器中,按試驗(yàn)方法要求的溫度用溫控器進(jìn)行控溫。

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